المواد التي هي أفضل لجسم الصمامات الصناعية؟ A105 أو WCB؟

تشتمل المواد الشائعة لجسم الصمام على الفولاذ الكربوني ، والفولاذ الكربوني منخفض الحرارة (ASTM A352 LCB / LCC) ، والصلب السبائكي (WC6 ، WC9) ، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (ASTM A351 CF8) ، وسبائك النحاس المصبوب من سبائك التيتانيوم ، وسبائك الألومنيوم إلخ ، منها الفولاذ الكربوني هو أكثر مواد الجسم استخدامًا. ASTM A216 WCA و WCB و WCC مناسبة لصمامات الضغط المتوسط ​​والعالي مع درجة حرارة تشغيل بين -29 و 425 درجة مئوية. يتم استخدام GB 16Mn و 30Mn تحت درجة حرارة بين -40 و 450 درجة مئوية ، وهي مواد بديلة شائعة الاستخدام مثل ASTMA105. كلاهما يحتوي على 0.25 كربون ، دعنا نوضح الفرق بين صمامات WCB و A105:

  1. مواد ومعايير مختلفة

الكربون الصلب لصمامات A105 يعني الصلب مزورة في معيار ASTM A105. A105 هي مادة شائعة تنتمي إلى الولايات المتحدة الأمريكية ASTMA105 / A105M و GB / T 12228-2006 (مكافئ أساسي).

ينتمي صمام WCB من الصلب الكربوني إلى مواصفات ASTM A216 مع الدرجات WCA و WCC ، والتي تتميز باختلافات طفيفة من حيث الخصائص الكيميائية والميكانيكية ، أي ما يعادل العلامة الوطنية ZG310-570 (ZG45).

 

  1. طرق صب مختلفة

يمكن تزوير صمام A105 عن طريق تشوه البلاستيك لتحسين الهيكل الداخلي والخواص الميكانيكية الجيدة وحتى حجم الحبوب.

الصمامات WCB عن طريق تشكيل السائل المصبوب التي يمكن أن تسبب فصل الأنسجة والعيوب ويمكن استخدامها لصب الشغل المعقدة.

 

  1. أداء مختلف

تعد ليونة ، وصلابة ، وغيرها من الخواص الميكانيكية لصمامات الصلب المزورة A105 أعلى من مصبوبات WCB ويمكن أن تتحمل قوة تأثير أكبر. يجب أن تكون بعض أجزاء الماكينة المهمة مصنوعة من الفولاذ المطروق

يمكن تقسيم الصمامات الفولاذية المصبوبة من WCB إلى الصلب الكربوني المصبوب ، والفولاذ المصبوب ذو السبائك المنخفضة والفولاذ الخاص المصبوب ، والتي تستخدم بشكل رئيسي في صنع أجزاء ذات أشكال معقدة ، يصعب تشكيلها أو تشكيلها وتتطلب قوة ومرونة أعلى.

 

بالنسبة للخواص الميكانيكية للمواد ، فإن أداء المطروقات من نفس المادة يكون أفضل من المصبوبات بسبب هيكل الحبوب الأكثر كثافة وإغلاق محكم ولكن زيادة التكلفة ، وهي مناسبة للمتطلبات العالية أو درجة الحرارة أقل من 427 such ، مثل مخفض الضغط. نوصي بأن تغطي مادة جسم A105 لصمام صغير الحجم أو صمام الضغط العالي، مادة WCB لصمام حجم كبير أو صمام الضغط المتوسط ​​والمنخفض بسبب تكلفة فتح القالب ومعدل استخدام المواد للتزوير.

 

كشركة مصنعة وموزعة بالكامل للصمام الصناعي ، توفر PERFECT مجموعة متكاملة من الصمامات للبيع التي يتم توفيرها لمختلف الصناعات. مواد هيكل الصمام المتاحة بما في ذلك الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم وسبائك النحاس وغيرها ، ونحن نجعل المواد سهلة للعثور على حاجتك للصمام.

 

تأثير عنصر سبائك مو في الصلب

عنصر الموليبدينوم (Mo) هو كربيد قوي واكتشف في 1782 من قبل الكيميائي السويدي HjelmPJ. عادة ما تكون موجودة في فولاذ السبائك بكميات أقل من 1٪. يمكن لصلب الموليبدينوم بالكروم أن يستبدل فولاذ الكروم والنيكل أحيانًا لإنتاج بعض أجزاء العمل المهمة مثل صمامات الضغط العالي، أوعية الضغط ، واستخدمت على نطاق واسع في الصلب المقوى بالكربنة الصلب ، ربيع الصلب ، الصلب واضعة ، أداة الصلب والفولاذ المقاوم للحمض المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة والصلب المغناطيسي. إذا كنت مهتما ، يرجى قراءة.

تأثير المجهر والمعالجة الحرارية للصلب

1) Mo يمكن أن تكون صلابة مذابة في الفريت ، الأوستينيت وكربيد ، وهي عنصر لتقليل منطقة الطور الأوستنيتي.

2) شكل المحتوى المنخفض من Mo الاسمنت مع الحديد والكربون ، ويمكن تشكيل كربيد الموليبدينوم الخاص عندما يكون المحتوى مرتفعًا.

3) Mo يعمل على تحسين قابلية الصلابة ، والتي تكون أقوى من الكروم ولكنها أسوأ من المنجنيز.

4) مو يحسن من هدأ الاستقرار من الصلب. كعنصر واحد من السبائك ، يزيد الموليبدينوم من هشاشة الصلب. عندما تتعايش مع الكروم والمنغنيز ، فإن Mo يقلل أو يمنع هشاشة البشرة الناتجة عن العناصر الأخرى.

 

التأثير على الخواص الميكانيكية للصلب

1) تحسين ليونة ، وصلابة ومقاومة التآكل من الصلب.

2) Mo له تأثير قوي في تقوية المحلول على الفريت ، مما يحسن من ثبات الكربيد وبالتالي يحسن قوة الفولاذ.

3) تزيد درجة حرارة التليين ودرجة التبلور بعد تقوية التشوه ، مما يزيد بشكل كبير من مقاومة الفريت الزاحفة ، مما يحول دون تراكم الأسمنت على نحو فعال في 450 ~ 600 ℃ ، مما يعزز ترسيب الكربيدات الخاصة ، وبالتالي يصبح العنصر الأكثر فاعلية لسبائك تحسين القوة الحرارية للصلب.

 

التأثير على الخواص الفيزيائية والكيميائية للصلب

1) Mo يمكن أن يحسن مقاومة التآكل من الصلب ويمنع تأكل مقاومة التآكل في محلول الكلوريد FOR الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

1) عندما يكون جزء الكتلة من الموليبدينوم أكثر من 3٪ ، تتدهور مقاومة أكسدة الصلب.

3) لا يزال الجزء الكتلي من Mo أقل من 8٪ مزورًا وملفوفًا ، لكن عندما يكون المحتوى أعلى ، تزداد مقاومة التشوه للصلب إلى الماكينات الساخنة.

4) في الفولاذ المغنطيسي الذي يحتوي على نسبة كربون من 1.5٪ ومحتوى الموليبدينوم من 2٪ -3٪ ، يمكن تحسين الحساسية المغناطيسية المتبقية والإكراه.

ما هي نظرة خاطفة المواد المستخدمة ل؟

Polyetheretherketone (PEEK) هو بوليمر عالي الأداء (HPP) تم اختراعه في المملكة المتحدة في أواخر 1970s. تعتبر واحدة من ستة من اللدائن الهندسية التخصصية الرئيسية إلى جانب كبريتيد البوليفينيلين (PPS) ، بولي سلفون (PSU) ، بوليميد (PI) ، إستر متعدد التحليلات (PAR) وبوليمر بلوري سائل (LCP).

يقدم PEEK خواص ميكانيكية ممتازة مقارنة بالبلاستيك الهندسي الخاص الآخر. على سبيل المثال ، لديها مقاومة درجات حرارة عالية من 260 ℃ ، وتشحيم ذاتي جيد ، ومقاومة التآكل الكيميائي ، ومثبطات اللهب ، ومقاومة التقشير ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الإشعاع. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في صناعة الطيران ، صناعة السيارات ، الإلكترونيات والمجالات الكهربائية والطبية ومعالجة الأغذية. تتميز مواد PEEK التي تم تعزيزها وتعديلها عن طريق المزج والتعبئة والألياف المركبة بخصائص أفضل. هنا سوف نصف تطبيق نظرة خاطفة هنا في التفاصيل.

الإلكترونيات

مواد PEEK عبارة عن عوازل كهربائية ممتازة وتحافظ على عزل كهربائي ممتاز في بيئات العمل القاسية مثل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والرطوبة العالية. في صناعة أشباه الموصلات ، غالبًا ما يستخدم راتنج PEEK في تصنيع حاملات الرقاقات ، والحجاب الحاجز العازل الإلكتروني ، وأجهزة التوصيل المختلفة. كما أنها تستخدم في ناقلات الرقاقات العازلة ، الموصل ، لوحة الدوائر المطبوعة ، الموصل ذو درجة الحرارة العالية ، إلخ.

يتم تغطية طلاء مسحوق PEEK على السطح المعدني عن طريق الطلاء بالفرشاة والرش الحراري وغيرها من الطرق للحصول على عزل جيد ومقاومة للتآكل. تشمل منتجات طلاء PEEK الأجهزة المنزلية ، والالكترونيات ، والآلات ، وما إلى ذلك. كما يمكن استخدامها لملء عمود لتحليل كروماتوجرافي سائل وأنبوب رقيق للاتصال.

حاليًا ، تُستخدم مواد PEEK أيضًا في الدوائر المتكاملة التي تصنعها الشركات اليابانية. أصبح مجال الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية تدريجياً ثاني أكبر فئة من راتنج PEEK.

 

التصنيع الميكانيكي

يمكن أيضًا استخدام مواد PEEK في معدات نقل وتخزين البترول / الغاز الطبيعي / فائقة النقاء مثل خطوط الأنابيب والصمامات والمضخات والحجوم. في التنقيب عن النفط ، يمكن استخدامه لإجراء تحقيقات بحجم خاص من الاتصالات الميكانيكية التعدين.

بالإضافة إلى ذلك ، تستخدم PEEK غالبًا لتصنيع الصمامات المنحرفة ، حلقات المكبس ، الأختام ، ومكونات المضخات والصمامات الكيميائية المختلفة. أيضا لجعل المكره من مضخة دوامة استبدال الفولاذ المقاوم للصدأ. لا يزال من الممكن ربط PEEK بالعديد من المواد اللاصقة في درجات حرارة عالية ، لذلك قد تكون الموصلات سوقًا محتملة أخرى متخصصة.

 

الأجهزة الطبية والأدوات

لا تستخدم مواد PEEK فقط للمعدات الجراحية والأسنان والأدوات الطبية ذات متطلبات التعقيم العالية ولكن يمكن أيضًا استبدال العظم الصناعي المعدني. تتميز بالتوافق الحيوي ، خفيفة الوزن ، غير سامة ، مقاومة قوية للتآكل ، وما إلى ذلك ، وهي مادة مماثلة مع جسم الإنسان في معامل المرونة. (نظرة خاطفة 3.8GPa ، عظم إسفنجي 3.2-7.8Gpa والعظم القشري 17-20Gpa).

 

الفضاء والطيران

تسمح خصائص مثبطات اللهب الممتازة لـ PEEK باستبدال الألومنيوم والمعادن الأخرى في مكونات الطائرات المختلفة ، مما يقلل من خطر نشوب حريق بالطائرة. تم اعتماد المواد البوليمرية PEEK رسميًا من قبل العديد من الشركات المصنعة للطائرات وهي أيضًا مؤهلة لتوريد منتجات قياسية عسكرية.

 

لاستخدام السيارة

تتميز المواد البوليمرية لـ PEEK بمزايا مختلفة مثل القوة العالية والوزن الخفيف ومقاومة الإجهاد الجيدة ، ومن السهل معالجتها إلى مكونات بأقل قدر من التسامح. يمكن أن تحل بنجاح محل المعادن والمواد المركبة وغيرها من المواد البلاستيكية.

 

الطاقة

نظرة خاطفة مقاومة لدرجات الحرارة العالية والإشعاع والتحلل المائي. لقد تم استخدام إطار ملف الأسلاك والكابلات الذي صنعته PEEK بنجاح في محطات الطاقة النووية.

 

PERFECT هي شركة مصنعة وموزعة بالكامل للصمام الصناعي ، ونحن نقدم مجموعة متكاملة من نظرة خاطفة الحلقات والمقاعد صمام للبيع التي يتم توفيرها لمختلف الصناعات. معرفة المزيد ، اتصل بنا الآن!

الفرق بين صمام الكرة الأرضية وصمام الفراشة

صمام الكرة الأرضية وصمام الفراشة هما صمامان شائعان يستخدمان للتحكم في التدفق في خط الأنابيب. يتحرك قرص صمام الكرة الأرضية بخط مستقيم بطول الخط الأوسط للمقعد لفتح وإغلاق الصمام. يكون محور ساق صمام الكرة الأرضية عموديًا على سطح الختم لمقعد الصمام ، وتكون فتحة الفتح أو الإغلاق للقفرة قصيرة نسبيًا ، مما يجعل هذا الصمام مناسبًا جدًا للقطع أو الضبط والاختناق أثناء التدفق.

 

يدور قرص صمام الفراشة على شكل لوحة حول محوره في الجسم لقطع التدفق وخنقه. يتميز صمام الفراشة بهيكله البسيط ، الحجم الصغير ، الوزن الخفيف ، تكوين أجزاء قليلة فقط ، وسرعة الفتح والإغلاق عن طريق الدوران 90 درجة فقط ، والتحكم السريع في وسائط السوائل ، والتي يمكن استخدامها للوسائط ذات المواد الصلبة العالقة الجسيمات أو الوسائط البودرة. سنناقش هنا الفرق بينهما ، إذا كنت مهتمًا ، فيرجى متابعة القراءة.

 

  1. هيكل مختلف. ال صمام العالم يتكون من المقعد ، والقرص ، والساق ، وغطاء المحرك ، والعجلة اليدوية ، وسدادة التعبئة ، وما إلى ذلك. بمجرد الفتح ، لا يوجد اتصال بين مقعد الصمام وسطح الختم للقرص. يتكون صمام الفراشة بشكل أساسي من جسم الصمام والساق ولوحة الفراشة وحلقة الختم. جسم الصمام هو الأسطواني ، الطول المحوري القصير ، يكون الفتح والإغلاق عادة أقل من 90 درجة ، عندما يكون مفتوحًا بالكامل ، فإنه يوفر مقاومة تدفق صغيرة. لا يتمتع صمام الفراشة وقضيب الفراشة بقدرة القفل الذاتي. للنظر في لوحة الفراشة ، يجب تركيب مخفض تروس دودة على ساق الصمام. والتي يمكن أن تجعل لوحة الفراشة تتمتع بقدرة ذاتية القفل لإيقاف لوحة الفراشة في أي وضع وتحسين الأداء التشغيلي للصمام.
  2. إنه يعمل بشكل مختلف. يرفع صمام الكرة الأرضية الجذع عندما يفتح أو يغلق ، مما يعني أن العجلة اليدوية تدور وترفع جنبًا إلى جنب مع الجذعية. لصمام الفراشة ، صفيحة فراشة على شكل قرص في الجسم حول دوران محورها ، وذلك لتحقيق غرض الفتح والإغلاق أو الضبط. يتم تشغيل لوحة الفراشة بواسطة جذع الصمام. إذا كان تدوير أكثر من 90 ° ، يمكن فتحه وإغلاقه مرة واحدة. يمكن التحكم في تدفق المتوسط ​​عن طريق تغيير زاوية انحراف لوحة الفراشة. عند فتحه في حدود حوالي 15 ° ~ 70 ° ، والتحكم الدقيق في التدفق ، لذلك في مجال ضبط القطر الكبير ، تكون تطبيقات صمام الفراشة شائعة جدًا.
  3. وظائف مختلفة. يمكن استخدام صمام الكرة الأرضية لقطع وتنظيم التدفق. يعد صمام الفراشة مناسبًا لتنظيم التدفق ، بشكل عام في التحكم في الخانق ، والتحكم في الضباب ، والطين متوسط ​​الطول القصير ، وسرعة الفتح والإغلاق (1 / 4 Cr). إن فقدان ضغط صمام الفراشة في الأنبوب كبير نسبياً ، أي حوالي ثلاثة أضعاف ضغط صمام البوابة. لذلك ، عند اختيار صمام الفراشة ، يجب مراعاة تأثير فقدان الضغط لنظام خط الأنابيب بشكل كامل ، وينبغي أيضًا النظر في قوة الضغط المتوسط ​​لخط الفراشة الذي يحمل خط أنابيب عند الإغلاق. بالإضافة إلى ذلك ، يجب إيلاء الاعتبار لقيود درجة حرارة التشغيل لمادة المقعد المرن عند درجات حرارة عالية.
  4. عادةً ما يكون صمام الفراشة الصناعي عبارة عن صمام ذو قطر كبير يستخدم في أنابيب دخان متوسطة درجة الحرارة وخط أنابيب الغاز. طول هيكل الصمام الصغير والارتفاع الكلي ، وسرعة الفتح والإغلاق بسرعة ، مما يجعله يتمتع بتحكم جيد في السوائل. عندما يكون صمام الفراشة مطلوبًا للتحكم في تدفق الاستخدام ، فإن الشيء الأكثر أهمية هو اختيار المواصفات والأنواع الصحيحة لصمام الفراشة ، بحيث يكون العمل مناسبًا وفعالًا.

 

بشكل عام ، يتم استخدام صمام الكرة الأرضية بشكل أساسي لتنظيم الفتح / الإغلاق والتدفق للأنبوب ذي القطر الصغير (الأنبوب الفرعي) أو نهاية الأنبوب ، ويستخدم صمام الفراشة لتنظيم الفتح والإغلاق والتدفق للأنبوب الفرعي. الترتيب حسب صعوبة التبديل: صمام توقف> صمام فراشة ؛ مرتبة حسب المقاومة: صمام الكرة الأرضية> صمام الفراشة ؛ عن طريق أداء الختم: صمام الكرة الأرضية> صمام الفراشة وصمام البوابة ؛ حسب السعر: صمام كروي> صمام فراشة (باستثناء صمام الفراشة الخاص).

تحويل فئة ضغط الصمام لشريط Mpa , LB , K ,

PN ، Class ، K ، bar هي جميع وحدات تصنيف الضغط للتعبير عن تصنيف الضغط الاسمي لخطوط الأنابيب ، والصمامات ، والشفاه ، ووصلات الأنابيب أو التركيبات. الفرق هو أن الضغط الذي يمثله يتوافق مع درجات حرارة مرجعية مختلفة. يشير PN إلى الضغط المقابل عند 120 ℃ ، بينما يشير CLass إلى الضغط المقابل في 425.5 ℃. لذلك ، ينبغي أن تؤخذ درجة الحرارة في الاعتبار في تحويل الضغط.

يستخدم PN في الغالب في الأنظمة القياسية الأوروبية مثل DIN و EN و BS و ISO والنظام الصيني القياسي GB. بشكل عام ، الرقم وراء "PN" هو عدد صحيح يشير إلى فئات الضغط ، أي ما يعادل تقريبًا ضغط درجة الحرارة العادية Mpa. بالنسبة للصمامات ذات الأجسام الكربونية الفولاذية ، يشير PN إلى الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به عند تطبيقه أدناه 200 ℃ ؛ لجسم الحديد الزهر ، كان ضغط العمل الأقصى المسموح به عند تطبيقه أقل من 120 ℃ ؛ لهيكل الصمام الفولاذ المقاوم للصدأ ، كان أقصى ضغط العمل المسموح به للخدمة أقل من 250 ℃. عندما تزيد درجة حرارة التشغيل ، ينخفض ​​ضغط جسم الصمام. نطاق ضغط PN الشائع الاستخدام هو (وحدة البار): PN2.5 ، PN6 ، PN10 ، PN16 ، PN25 ، PN40 ، PN63 ، PN100 ، PN160 ، PN250 ، PN320 ، PN400.

الفئة هي وحدة تصنيف ضغط الصمام الشائعة في النظام الأمريكي ، مثل Class150 أو 150LB و 150 # ، والتي تنتمي جميعها إلى تصنيف الضغط القياسي الأمريكي ، والتي تمثل نطاق ضغط خط الأنابيب أو الصمام. الفئة هي نتيجة حساب درجة حرارة الارتباط والضغط لمعدن معين وفقًا لمعيار ANSI B16.34. السبب الرئيسي لعدم توافق فئات الجنيه مع الضغوط الاسمية هو أن معايير درجة الحرارة الخاصة بهم مختلفة. يشار إلى ضغط الغاز على أنه "psi" أو "رطل لكل بوصة مربعة".

تستخدم اليابان بشكل أساسي وحدة K للإشارة إلى مستوى الضغط. لا توجد مراسلات صارمة بين الضغط الاسمي ودرجة الضغط بسبب اختلاف درجة الحرارة المرجعية. يظهر التحويل التقريبي بينهما في الجدول أدناه.

 

جدول التحويل بين Class و Mpa

مبوبة 150 300 400 600 800 900 1500 2000 2500
MPA 2.0 5.0 6.8 11.0 13.0 15.0 26.0 33.7 42.0
تصنيف الضغط متوسط متوسط متوسط عالي عالي عالي عالي عالي عالي

 

جدول التحويل بين Mpa وشريط

0.05 (0.5) 0.1 (1.0) 0.25 (2.5) 0.4 (4.0) 0.6 (6.0) 0.8 (8.0)
1.0 (10.0) 1.6 (16.0) 2.0 (20.0) 2.5 (25.0) 4.0 (40.0) 5.0 (50.0)
6.3 (63.3) 10.0 (100.0) 15.0 (150.0) 16.0 (160.0) 20.0 (200.0) 25.0 (250.0)
28.0 (280.0) 32.0 (320.0) 42.0 (420.0) 50.0 (500.0) 63.0 (630.0) 80.0 (800.0)
100.0 (1000.0) 125.0 (1250.0) 160.0 (1600.0) 200.0 (2000.0) 250.0 (2500.0) 335.0 (3350.0)

 

جدول التحويل بين lb و K

Lb 150 300 400 600 900 1500 2500
K 10 20 30 40 63 100 /
MPA 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0

 

لماذا الفتح والإغلاق صعب على الكرة الأرضية ذات العيار الكبير؟

يتم استخدام صمامات الكرة الأرضية ذات القطر الكبير في الغالب للوسائط ذات انخفاض الضغط الكبير مثل البخار والماء ، إلخ. قد يواجه المهندسون الوضع ، حيث يصعب غلق الصمام غالبًا وعرضة للتسرب ، وهو ما يرجع عمومًا إلى تصميم جسم الصمام وعزم دوران الإخراج الأفقي غير الكافي (لدى البالغين ذوي الظروف المادية المختلفة قوة إخراج الحد الأفقي 60-90k). تم تصميم اتجاه التدفق الخاص بصمام الكرة الأرضية ليكون منخفض الدخول وعالي الجودة. يدوي يدفع عجلة اليد للتدوير بحيث يتحرك قرص الصمام لأسفل للإغلاق. في هذا الوقت ، يجب التغلب على مزيج القوى الثلاث:

1) فا: قوة الرفع المحورية ؛

2) Fb: التعبئة والاحتكاك الجذعية.

3) Fc: قوة الاحتكاك Fc بين جذع الصمام وقلب القرص ؛

مجموع torques∑M = (Fa + Fb + Fc) R

يمكننا استخلاص استنتاج مفاده أنه كلما كان القطر أكبر ، كانت قوة الرفع المحورية أكبر وقوة الرفع المحورية قريبة تقريبًا من الضغط الفعلي لشبكة الأنابيب عندما تكون مغلقة. على سبيل المثال ، صمام الكرة الأرضية DN200 يستخدم لأنبوب البخار 10bar ، فإنه يغلق فقط التوجه المحوري Fa = 10 × πr² == 3140kg ، والقوة المحيطية الأفقية المطلوبة للإغلاق قريبة من الحد الأقصى لإخراج القوة المحيطية الأفقية بواسطة جسم الإنسان العادي ، لذلك من الصعب جدًا على أي شخص إغلاق الصمام تمامًا في هذه الحالة. يوصى بتثبيت هذا النوع من الصمامات بشكل عكسي لحل مشكلة الإغلاق الصعب ولكن يتم فتح الفتحة الصعبة في نفس الوقت. ثم هناك سؤال ، وكيفية حلها؟

1) يوصى باختيار صمام الكرة الأرضية الختم لتفادي تأثير مقاومة الاحتكاك لصمام المكبس وصمام التعبئة.

2) يجب أن يختار لب الصمام وصمام المقعد المواد ذات المقاومة الجيدة للتآكل وأداء التآكل ، مثل كربيد castellan ؛

3) يوصى بهيكل القرص المزدوج لتجنب التآكل المفرط بسبب فتحة صغيرة ، والتي سوف تؤثر على عمر الخدمة وتأثير الختم.

 

لماذا صمام الكرة الأرضية ذو القطر الكبير هو تسرب سهل؟

يستخدم صمام الكرة الأرضية ذو القطر الكبير عمومًا في منفذ الغلايات ، والأسطوانة الرئيسية ، وأنبوب البخار الرئيسي ، والأجزاء الأخرى ، التي تتسبب في حدوث المشكلات التالية:

1) فرق الضغط عند مخرج الغلاية ومعدل تدفق البخار كلاهما كبير ، وكلاهما لديه أضرار تآكل كبيرة على سطح الختم. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الاحتراق غير الكافي للغلاية يجعل البخار عند مخرج محتوى الماء في الغلاية كبيرًا ويسهل إتلاف سطح الختم للصمام مثل التجويف والتآكل.

2) بالنسبة لصمام الكرة الأرضية بالقرب من مخرج الغلاية والأسطوانة ، قد تكون ظاهرة السخونة الزائدة المتقطعة في البخار الطازج أثناء عملية تشبعه إذا لم تكن معالجة تليين ماء الغلاية جيدة جدًا ، وغالبًا ما تترسب جزءًا من المواد الحمضية والقلوية ، الختم سوف يتسبب السطح في التآكل والتآكل ؛ قد تلتصق بعض المواد القابلة للتبلور أيضًا ببلورة سطح ختم الصمام ، ولا يمكن إغلاق الصمام الناتج بإحكام.

3) نظرًا للكمية غير المتكافئة للبخار التي يتطلبها إنتاج الصمامات عند مدخل ومخرج الأسطوانة ، من السهل حدوث التبخر والتجويف عندما يتغير معدل التدفق بشكل كبير ، ويتلف سطح الإغلاق للصمام ، مثل تآكل وتجويف.

4 needs يحتاج التسخين المسبق للأنبوب ذي القطر الكبير إلى درجة تسمح بتسخين البخار ذي التدفق الصغير ببطء وبشكل متساوٍ إلى حد ما قبل فتح صمام الكرة الأرضية بالكامل ، وذلك لتجنب التمدد المفرط للأنبوب مع التدفئة السريعة وتلف الاتصال. لكن غالبًا ما يكون فتح الصمام صغيرًا جدًا في هذه العملية ، بحيث يكون معدل التآكل أكبر بكثير من تأثير الاستخدام العادي ، مما يقلل بشكل كبير من عمر خدمة سطح إغلاق الصمام.