API 6D VS API 608 صمام الكرة

توفر "مواصفات API 6D لصمامات الأنابيب وخطوط الأنابيب" ومواصفات API 608 "للصمامات الكروية المعدنية ذات الحواف والملولبة والملحومة" متطلبات تفصيلية للصمامات الكروية من حيث التصميم الهيكلي ومتطلبات الأداء وطرق الاختبار والجوانب الأخرى. يشكل API 6D وAPI 608 معًا مواصفات كاملة للصمامات الكروية في مجال البتروكيماويات، ولكل منها خصائصه الخاصة وفقًا لظروف العمل ومتطلباته المختلفة. يضيف API 608 متطلبات مثل التصميم والتشغيل والأداء بناءً على ASME B16.34 "الصمامات ذات الحواف والملولبة والملحومة للاستخدام الصناعي العام". يتم استخدام API 6D بشكل أكبر في هندسة خطوط الأنابيب لمسافات طويلة ويحدد الاختلاف عن API 608 من حيث الهيكل والوظيفة.

التطبيقات والهيكل
يتم استخدام الصمام الكروي API 608 لفتح أو قطع وسائط خط أنابيب صناعة البتروكيماويات، والتي تكون تحت البيئة مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي، القابلة للاشتعال والانفجار، والتآكل والمستمر، حيث تتطلب المزيد من المتطلبات على ختم الصمام والمواد والتآكل . يحتوي الصمام الكروي API 608 على هيكل كروي ثابت وهيكل كروي عائم وهيكل كروي عائم بشكل أساسي.
يتم استخدام الصمامات الكروية API 6D خصيصًا لنقل خطوط الأنابيب لمسافات طويلة. بالإضافة إلى تشغيل أو قطع الوسط، فإن الصمام الكروي بموجب هذه المواصفة القياسية لديه أيضًا وظائف مثل التفريغ، والتفريغ، وتخفيف الضغط الزائد، وحقن الشحوم، واكتشاف التسرب عبر الإنترنت. الصمامات الكروية API 6D عبارة عن بناء كروي ثابت تقريبًا. مع الأخذ في الاعتبار حماية البيئة والاقتصاد، فإن تفريغ/تفريغ الصمام الكروي لخط الأنابيب هو أكثر أهمية.
يمكن للصمام الكروي API 6D اختيار تصميم أو مواد هيكلية أخرى لضمان أداء الختم للصمام، مثل استخدام هيكل الجسم مع مساحة تخزين كبيرة، وزيادة قطر تجويف الجسم، وما إلى ذلك، لتجنب الرمال والحجارة وغيرها من الأشياء الغريبة. من المهم في الأنبوب البقاء في التجويف لفترة طويلة ومنع تلف المقعد والكرة.

الفحص والاختبار
يوفر API 608 الفحص والتفتيش واختبار الضغط للصمامات الكروية وفقًا لـ API 598 "فحص واختبار الصمامات". كمكمل لـ ASME B16.34، يجب أن تلبي الصمامات الكروية API 608 أيضًا متطلبات الفحص والاختبار ASME B16.34 بالكامل. ASME B16.34 وAPI 598 هي المواصفات الأساسية لصمامات الأغراض العامة.
يوفر API 6D متطلبات أكثر تفصيلاً لفحص واختبار صمامات خطوط الأنابيب، والتي تكون أكثر تطلبًا من ASME B16.34 وAPI 598، مثل مدة الضغط الأطول، والمزيد من عناصر الاختبار، وإجراءات التشغيل الأكثر تعقيدًا. عادةً ما يتم اختبار الصمامات الكروية API 608 الختم عن طريق الضغط على أحد الطرفين ومراقبة المقعد في الطرف الآخر أثناء اختبار الختم، بينما تختبر الصمامات الكروية API 6D الختم من الغرفة الوسطى عن طريق الضغط على أحد الطرفين.
أضاف الإصدار الأخير من API 6D 2014 متطلبات QSL. تتضمن QSL متطلبات تفصيلية للاختبارات غير المدمرة (NDE)، واختبار الضغط، ووثائق إجراءات التصنيع. تختلف أيضًا عناصر فحص واختبار الصمام الكروي API 6D التي تتطلبها QSL، QSL-1 هو الحد الأدنى لمستوى مواصفات الجودة المحدد بواسطة API 6D، وكلما ارتفعت درجة QSL، كانت المتطلبات أكثر صرامة، ويمكن للمشتري تحديد أن الصمام الكروي يجب أن يكون مطابقة لمستوى مواصفات الجودة QSL- (2 ~ 4).

التركيب والصيانة
يمكن تركيب الصمامات الكروية API 608 في المصنع، مما يجعلها سهلة التخزين والنقل. يتم استخدام الصمام الكروي API 6D لخطوط أنابيب النفط والغاز لمسافات طويلة، بقطر كبير وبيئة قاسية، ويحتاج إلى تعزيز الصيانة اليومية. من الصعب استبدال الصمام الكروي API 6D وله تكلفة صيانة عالية بسبب عوامل مثل العيار والتركيب المدفون واتصال اللحام بخطوط الأنابيب. لذلك، يتطلب الصمام الكروي API 6D لخط الأنابيب لمسافات طويلة موثوقية أمان وضيق وقوة أعلى من الصمام الكروي API 608 لضمان التشغيل الآمن والموثوق على المدى الطويل لخط الأنابيب لمسافات طويلة.
بشكل عام، يتم استخدام الصمام الكروي API 6D بشكل أساسي في أنظمة خطوط أنابيب صناعة النفط والغاز، بما في ذلك خطوط أنابيب النفط والغاز لمسافات طويلة بما في ذلك ASME B31.4 وB31.8، مع نطاق قطر NPS (4 ~ 60) وضغط مستويات 150، 300، 400، 600، 900، 1500،2500. هيكل كروي ثابت بشكل عام، ومختوم عند المدخل. تُستخدم الصمامات الكروية API 608 في التطبيقات البترولية والبتروكيماوية والصناعية، بشكل رئيسي لخط أنابيب معالجة ASME B31.3، نطاق القطر NPS (1/4 ~ 24)، القطر الصغير، فئة الضغط 150، 300، 600، 800 رطل، عائمة بشكل عام هيكل الكرة، مختومة عند المخرج.