ما هي المواد المعدنية التي يمكن استخدامها لختم الصمام؟

/0 تعليقات/في /بواسطة

ختم الصمام هو الجزء الرئيسي لتحديد أداء الصمام. العوامل الأخرى مثل التآكل، الاحتكاك، الوميض، التآكل، الأكسدة، وما إلى ذلك يجب أن تؤخذ بعين الاعتبار عند اختيار المواد السطحية المانعة للتسرب. عادةً ما يتم تقسيم أختام الصمامات إلى فئتين، إحداهما عبارة عن سدادة ناعمة مثل المطاط (بما في ذلك مطاط البيوتين، مطاط الفلورو، إلخ)، والبلاستيك (PTFE، النايلون، إلخ). والآخر عبارة عن ختم صلب من النوع المعدني، بما في ذلك سبائك النحاس (لصمامات الضغط المنخفض)، والفولاذ المقاوم للصدأ من الكروم (للصمامات الشائعة وعالية الضغط)، وسبائك الأقمار الصناعية (لصمامات درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي وصمامات التآكل القوية)، وقاعدة النيكل سبيكة (للوسائط المسببة للتآكل). سنقدم هنا اليوم بشكل أساسي المواد المعدنية المستخدمة في سطح الختم للصمام.

 

سبائك النحاس

توفر سبائك النحاس مقاومة أفضل للتآكل والتآكل، ومناسبة لوسط التدفق مثل الماء أو البخار مع PN≥1.6MPa، ولا تتجاوز درجة الحرارة 200 درجة مئوية. يتم تثبيت الهيكل المساعد المختوم على جسم الصمام عن طريق طريقة صب السطح والذوبان. المواد شائعة الاستخدام هي سبائك النحاس المصبوب ZCuAl10Fe3، ZCuZn38Mn2Pb2، إلخ.

 

الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم بمقاومة جيدة للتآكل ويستخدم عادةً للمياه والبخار والزيت والوسائط التي لا تتجاوز درجة حرارتها 450 درجة مئوية. يتم استخدام سطح الختم للفولاذ المقاوم للصدأ Cr13 بشكل أساسي لصمامات البوابة، والصمامات الأرضية، وصمامات الفحص، وصمامات الأمان، الصمامات الكروية الصلبة المختومة وصمامات فراشة محكمة الغلق مصنوعة من الفولاذ الكربوني WCB وWCC وA105.

 

سبائك النيكل الأساسية

تعتبر سبائك النيكل من المواد المهمة المقاومة للتآكل. تستخدم بشكل شائع كمواد تغطية مانعة للتسرب: سبائك المونيل، Hastelloy B وC. المونيل هي المادة الرئيسية المقاومة للتآكل بحمض الهيدروفلوريك، ومناسبة لوسط المذيبات القلوية والملحية والحمضية مع درجة حرارة -240 ~ +482 درجة مئوية. Hastelloy B وC عبارة عن مواد مقاومة للتآكل في مادة سطح الختم للصمام، ومناسبة للحمض المعدني المسبب للتآكل، وحامض الكبريتيك، وحامض الفوسفوريك، وغاز HCI الرطب ووسط مؤكسد قوي بدرجة حرارة 371 درجة مئوية (صلابة 14RC) والكلور- محلول حمض حر بدرجة حرارة 538 درجة مئوية (صلابة 23RC)

 

كربيد

تتميز سبيكة الأقمار الصناعية بمقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل، ومناسبة لتطبيقات مختلفة للصمام ودرجة الحرارة - 268 ~ + 650 درجة مئوية في مجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل، وهي نوع من المواد السطحية المثالية للختم، وتستخدم بشكل رئيسي في الصمامات المبردة ( - 46 درجة مئوية -254 درجة مئوية)، صمام ذو درجة حرارة عالية (درجة حرارة عمل الصمام 425 درجة مئوية>، مادة الجسم لـ WC6، WC9، ZGCr5Mo مقاومة التآكل للصمام (بما في ذلك مستوى درجة حرارة العمل المختلفة لمقاومة التآكل ومقاومة التآكل للصمام)، مقاومة الكبريت وصمام الضغط العالي، وما إلى ذلك. نظرًا لارتفاع سعر سبائك الأقمار الصناعية للتسطيح لنظام المياه السوداء ونظام الملاط المستخدم في إنتاج الغاز الكيميائي للفحم، فإن السطح الكروي للصمام الكروي شديد الصلابة والمقاوم للتآكل مطلوب. لاستخدام الرش الأسرع من الصوت WC (كربيد التنغستن) أو Cr23C6 (كربيد الكروم).

 

نحن نقدم أجزاء مانعة للتسرب أفضل تم الحصول عليها من مواد معدنية صلبة مؤهلة للكثافة المحددة التي تتطلبها تطبيقات الصمامات. اتصل بنا اليوم لمعرفة متطلبات الصمامات الصناعية الخاصة بك!

 

صمامات البوابة المستخدمة في المحطة النووية

/0 تعليقات/في /بواسطة

يشير الصمام النووي إلى الصمامات المستخدمة في الجزيرة النووية (NI)، والجزيرة التقليدية (CI) والمرافق المساعدة، وتوازن نظام الجزيرة النووية (BOP) لمحطة الطاقة. يمكن تقسيم هذه الصمامات إلى فئات Ⅰ، Ⅱ، Ⅲ، غير نووية حسب متطلباتها الأمنية بالتسلسل. تعد الصمامات من أكثر معدات التحكم استخدامًا التي تنقل وسائط التدفق وهي الجزء الأساسي في محطة الطاقة النووية.

الجزيرة النووية هي قلب محطة الطاقة النووية حيث يتم تحويل الطاقة النووية إلى طاقة حرارية، بما في ذلك نظام إمداد البخار النووي (NSSS) والمنشأة المساعدة للجزيرة النووية (BNI). إن NCI هو العمود الفقري لمحطات الطاقة النووية، حيث يتم تحويل الحرارة إلى كهرباء (بما في ذلك توربينات البخار على طول الطريق لإنتاج الطاقة). استخدام الصمامات في الأنظمة الثلاثة NI، CI وBOP هو 43.5%، 45%، و11.5% على التوالي.

ستحتاج محطة الطاقة النووية بمفاعل الماء المضغوط إلى حوالي 1.13 مليون صمام NI، والتي يمكن تقسيمها إلى صمامات بوابة، وصمامات كروية، وصمامات فحص، وصمامات كروية، وصمامات فراشة، وصمامات غشائية، وصمامات تخفيف الضغط، وصمامات تنظيم (تحكم) وفقًا لـ أنواع الصمامات. يقدم هذا القسم بشكل أساسي صمامات البوابة في فئتي (مواصفات) الأمان النووي Ⅰ وⅡ.

يبلغ قطر صمامات البوابة للجزيرة النووية بشكل عام DN 80mm-350mm. يقترح المطروقات. يمكن استخدامها لأجسام صمامات البوابة من الدرجة Ⅰ والمسبوكات مسموح بها لأجسام صمامات البوابة من الفئة النووية 2 و3. ومع ذلك، غالبًا ما يتم استخدام المطروقات لأنه ليس من السهل التحكم في جودة الصب وضمانها. عادة ما يكون جسم الصمام وغطاء الصمام النووي متصلين بشفة، مما يضيف عملية لحام ختم الشفة ويجعل الختم أكثر موثوقية. من أجل منع تسرب الوسط، عادة ما يتم اعتماد حزام التعبئة ذو الطبقة المزدوجة، ويتم استخدام جهاز الشد الزنبركي القرصي لمنع ارتخاء التعبئة. يمكن تشغيل صمامات البوابة هذه يدويًا أو كهربائيًا. يجب أن يؤخذ تأثير القصور الذاتي الدوراني للمحرك على قوة الإغلاق في جهاز النقل الكهربائي لصمام البوابة الكهربائية. من الأفضل استخدام المحرك مع وظيفة الكبح لمنع الحمل الزائد.

وفقًا لهيكل جسمها، يمكن تقسيم صمام البوابة النووية إلى صمام بوابة مفرد إسفيني مرن، وصمام بوابة إسفيني مزدوج، وصمام بوابة مزدوج متوازي مع شد زنبركي، وصمام بوابة مزدوج متوازي مع كتلة علوية.

يتميز صمام البوابة المفرد المرن من النوع الإسفين بمقاعد الختم الموثوقة ويتطلب مطابقة الزاوية بين سطح الختم للبوابة وجسم الصمام، والذي يستخدم على نطاق واسع في نظام الحلقة الرئيسية لمحطات الطاقة النووية. صمام البوابة ذو اللوحة المزدوجة من النوع الإسفيني هو صمام شائع في محطة الطاقة الحرارية، ويمكن تعديل زاوية اللوحة المزدوجة الإسفينية بنفسها، وختم أكثر موثوقية وصيانة مريحة.

لن يزيد الحمل على صمام البوابة المزدوجة المتوازي مع التحميل المسبق للزنبرك بشكل حاد عند إغلاق البوابة، لكن البوابة لا تحرر أبدًا مقعد الصمام الذي صنعه الزنبرك عند فتحه وإغلاقه، مما يؤدي إلى مزيد من تآكل سطح الختم. يوفر صمام البوابة المزدوجة من النوع المتوازي للكتلة العلوية أداء إغلاق أكثر موثوقية والذي يستخدم الكتلة العلوية لجعل المستوى المائل للبوابتين متدرجًا لإغلاق صمام البوابة.

كما يتم استخدام صمام البوابة بدون تعبئة في الجزيرة النووية. صمام البوابة الذي يعمل هيدروليكيًا والذي يعتمد على الماء المضغوط الخاص به لدفع المكبس لفتح الصمام أو إغلاقه. يستخدم صمام البوابة الكهربائية المغلق بالكامل محركًا خاصًا لتشغيل البوابة عن طريق آلية تباطؤ الكوكب الداخلي المغمورة في الماء. ومع ذلك، فإن هذين الصمامين البوابيين لهما عيوب الهيكل المعقد والتكلفة العالية.

 

بشكل عام، يجب أن تكون مميزات صمامات البوابة للجزر النووية:

1) صمام البوابة المتوازي للوحة البوابة الهيدروليكية المزدوجة الملحومة مع الضغط الاسمي PN17.5 Mpa، درجة حرارة العمل تصل إلى 315 درجة مئوية والقطر الاسمي DN350~400mm.

2) سيكون صمام البوابة المزدوجة من نوع الإسفين الكهربائي المطبق في الدائرة الأولية لمبرد الماء الخفيف هو الضغط الاسمي PN45.0Mpa ودرجة الحرارة 500 درجة مئوية والقطر الاسمي DN500mm.

3) يجب أن يكون صمام البوابة المزدوجة من نوع الإسفين الكهربائي المستخدم في الطريق الرئيسي لمحطة الطاقة النووية مع مفاعل مهدئ بالجرافيت هو الضغط الاسمي PN10.0Mpa والقطر الاسمي DN800mm ودرجة حرارة التشغيل حتى 290 درجة مئوية.

4) تم اعتماد صمام البوابة ذو اللوحة المرنة الكهربائية الملحومة على أنابيب المياه البخارية والمعالجة لمصنع التوربينات البخارية مع ضغط اسمي pn2.5mpa، ودرجة حرارة العمل 200 درجة مئوية، والقطر الاسمي DN100~800mm.

5) يتم استخدام صمام البوابة المزدوجة مع فتحة التحويل في محطة الطاقة النووية لمفاعل الماء المغلي المهدرج بالجرافيت عالي الطاقة. ضغطه الاسمي هو PN8.0MPa بينما يتم فتح أو إغلاق الصمام عندما يكون انخفاض الضغط .01.0MPa.

6) يعتبر صمام البوابة ذو اللوحة المرنة مع التعبئة الختمية المجمدة مثاليًا لمحطة الطاقة النووية ذات المفاعل السريع.

7) صمام بوابة مزدوج من النوع الإسفيني ذاتي الغلق للضغط الداخلي لوحدة مفاعل الطاقة المائية مع ضغط اسمي pn16.0mpa وقطر اسمي DN500mm.

8) عادةً ما تكون صمامات البوابة المزدوجة من النوع الإسفيني المزودة بنوابض فراشة على أجزاء الحركة مثبتة بمسامير وملحومة ومختومة.

ما هي المواد الأفضل لجسم الصمامات الصناعية؟ A105 أو WCB؟

/0 تعليقات/في /بواسطة

تشمل المواد الشائعة لجسم الصمام الفولاذ الكربوني، والفولاذ الكربوني منخفض الحرارة (ASTM A352 LCB/LCC)، وسبائك الفولاذ (WC6، WC9)، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (ASTM A351 CF8)، وسبائك التيتانيوم المصنوعة من سبائك النحاس، وسبائك الألومنيوم، وما إلى ذلك، حيث يعد الفولاذ الكربوني أكثر مواد الجسم استخدامًا. ASTM A216 WCA، WCB، WCC مناسبة لصمامات الضغط المتوسط والعالي مع درجة حرارة تشغيل تتراوح بين -29 و425 درجة مئوية. يتم استخدام GB 16Mn و30Mn تحت درجة حرارة تتراوح بين -40 و450 درجة مئوية، وهي مواد بديلة شائعة الاستخدام مثل ASTMA105. كلاهما يحتوي على 0.25 كربون، وهنا دعونا نوضح الفرق بين صمامات WCB وA105:

  1. مواد ومعايير مختلفة

الفولاذ الكربوني للصمامات A105 يعني الفولاذ المطروق وفقًا لمعايير ASTM A105. A105 هي مادة شائعة تنتمي إلى معيار الولايات المتحدة ASTMA105/A105M وGB/T 12228-2006 (ما يعادلها بشكل أساسي).

صمام WCB من الفولاذ الكربوني ينتمي إلى مواصفات ASTM A216 مع درجات WCA وWCC، والتي تتميز باختلافات طفيفة من حيث الخواص الكيميائية والميكانيكية، أي ما يعادل العلامة الوطنية ZG310-570 (ZG45).

 

  1. طرق صب مختلفة

يمكن تشكيل صمام A105 عن طريق تشوه البلاستيك لتحسين الهيكل الداخلي والخصائص الميكانيكية الجيدة وحتى حجم الحبوب.

صمامات WCB عن طريق تشكيل السائل المصبوب الذي يمكن أن يسبب فصل الأنسجة وعيوبها ويمكن استخدامه لصب قطع العمل المعقدة.

 

  1. أداء مختلف

تعد الليونة والمتانة والخواص الميكانيكية الأخرى للصمامات الفولاذية المطروقة A105 أعلى من مصبوبات WCB ويمكن أن تتحمل قوة تأثير أكبر. يجب أن تكون بعض أجزاء الماكينة المهمة مصنوعة من الفولاذ المطروق.

يمكن تقسيم صمامات الفولاذ المصبوب WCB إلى فولاذ كربوني مصبوب، وفولاذ مصبوب منخفض السبائك، وفولاذ مصبوب خاص، والتي تستخدم بشكل أساسي لصنع أجزاء ذات أشكال معقدة، يصعب تشكيلها أو تشكيلها وتتطلب قوة ومرونة أعلى.

 

من حيث الخواص الميكانيكية للمواد، فإن المطروقات من نفس المادة تتمتع بأداء أفضل من المسبوكات بسبب بنية الحبوب الأكثر كثافة وإحكام أفضل للهواء ولكن بتكلفة متزايدة، وهي مناسبة للمتطلبات العالية أو درجة الحرارة أقل من 427 درجة مئوية، مثل مخفض الضغط. نوصي بأن يغطي A105 مادة الجسم للصمام الصغير الحجم أو صمام الضغط العالي، مادة WCB للصمام كبير الحجم أو صمام الضغط المتوسط والمنخفض بسبب تكلفة فتح القالب ومعدل استخدام المواد للتزوير.

 

باعتبارها شركة مصنعة وموزعة للصمامات الصناعية، توفر PERFECT مجموعة كاملة من الصمامات للبيع والتي يتم توفيرها لمختلف الصناعات. مواد جسم الصمام المتاحة بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، وسبائك النحاس، وما إلى ذلك، ونحن نجعل من السهل العثور على المواد التي تلبي احتياجات الصمام الخاص بك.

 

تأثير عنصر السبائك Mo في الفولاذ

/0 تعليقات/في /بواسطة

عنصر الموليبدينوم (Mo) هو كربيد قوي، وقد اكتشف في عام 1782 من قبل الكيميائي السويدي HjelmPJ. وعادة ما يوجد في سبائك الفولاذ بكميات أقل من 1%. يمكن لفولاذ الكروم والموليبدينوم أن يحل محل فولاذ الكروم والنيكل في بعض الأحيان لإنتاج بعض أجزاء العمل المهمة مثل صمامات الضغط العالي، أوعية الضغط، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في الفولاذ الهيكلي المكربن، والفولاذ الزنبركي، والفولاذ المحمل، وفولاذ الأدوات، والفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للأحماض، والفولاذ المقاوم للحرارة والفولاذ المغناطيسي. إذا كنت مهتما، يرجى القراءة.

تأثير البنية المجهرية والمعالجة الحرارية للصلب

1) يمكن أن يكون Mo ذو صلابة مذابة في الفريت والأوستينيت والكربيد، وهو عنصر لتقليل منطقة الطور الأوستينيت.

2) المحتوى المنخفض من Mo يشكل السمنتيت مع الحديد والكربون، ويمكن تشكيل كربيد الموليبدينوم الخاص عندما يكون المحتوى مرتفعًا.

3) يعمل Mo على تحسين الصلابة، وهو أقوى من الكروم ولكنه أسوأ من المنغنيز.

4) يعمل Mo على تحسين ثبات الفولاذ. كعنصر سبيكة واحد، الموليبدينوم يزيد من هشاشة الفولاذ. عند التعايش مع الكروم والمنغنيز، يقلل المو أو يمنع هشاشة المزاج التي تسببها العناصر الأخرى.

 

التأثير على الخواص الميكانيكية للصلب

1) تحسين الليونة والمتانة ومقاومة التآكل للصلب.

2) مو له تأثير تقوية محلول صلب على الفريت، مما يحسن استقرار الكربيد وبالتالي تحسين قوة الفولاذ.

3) يزيد Mo من درجة حرارة التليين ودرجة حرارة إعادة التبلور بعد تقوية التشوه، مما يزيد بشكل كبير من مقاومة زحف الفريت، ويمنع بشكل فعال تراكم السمنتيت عند 450 ~ 600 درجة مئوية، ويعزز ترسيب الكربيدات الخاصة، وبالتالي يصبح عنصر السبائك الأكثر فعالية تحسين القوة الحرارية للصلب.

 

التأثير على الخواص الفيزيائية والكيميائية للصلب

1) مو يمكن أن يحسن مقاومة التآكل للصلب ويمنع تأليب مقاومة التآكل في محلول كلوريد FOR الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ.

1) عندما يكون الجزء الكتلي من الموليبدينوم أكثر من 3%، تتدهور مقاومة الأكسدة للصلب.

3) لا يزال من الممكن تشكيل ودحرجة الجزء الكتلي من Mo الأقل من 8%، ولكن عندما يكون المحتوى أعلى، ستزداد مقاومة تشوه الفولاذ لقابلية التشغيل على الساخن.

4) في الفولاذ المغناطيسي الذي يحتوي على محتوى كربون يبلغ 1.5% ومحتوى الموليبدينوم 2%-3%، يمكن تحسين الحساسية المغناطيسية المتبقية والإكراه.

ما هي مادة PEEK المستخدمة؟

/0 تعليقات/في /بواسطة

بولي إيثرثركيتون (PEEK) هو بوليمر عالي الأداء (HPP) تم اختراعه في المملكة المتحدة في أواخر السبعينيات. ويعتبر أحد المواد البلاستيكية الهندسية الستة الرئيسية المتخصصة إلى جانب كبريتيد البولي فينيلين (PPS)، والبولي سلفون (PSU)، والبوليميد (PI)، والإستر متعدد العطريات (PAR)، والبوليمر البلوري السائل (LCP).

تقدم PEEK خواص ميكانيكية ممتازة مقارنة بالبلاستيك الهندسي الخاص الآخر. على سبيل المثال، لديها مقاومة لدرجات الحرارة العالية تصل إلى 260 درجة مئوية، وتشحيم ذاتي جيد، ومقاومة للتآكل الكيميائي، ومثبطات اللهب، ومقاومة التقشير، ومقاومة التآكل ومقاومة الإشعاع. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في مجال الطيران وتصنيع السيارات والإلكترونيات والمجالات الكهربائية والطبية وتجهيز الأغذية. تتمتع مواد PEEK التي تم تقويتها وتعديلها عن طريق المزج والتعبئة ومركب الألياف بخصائص أفضل. سنصف هنا تطبيق PEEK هنا بالتفصيل.

إلكترونيات

تعتبر مواد PEEK عوازل كهربائية ممتازة وتحافظ على عزل كهربائي ممتاز في بيئات العمل القاسية مثل درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي والرطوبة العالية. في صناعة أشباه الموصلات، غالبًا ما يتم استخدام راتنج PEEK لتصنيع حاملات الرقاقات والغشاء العازل الإلكتروني وأجهزة التوصيل المختلفة. كما أنها تستخدم في الفيلم العازل لحاملات الرقاقة، والموصل، ولوحة الدوائر المطبوعة، والموصل ذو درجة الحرارة العالية، وما إلى ذلك.

يتم تغطية طلاء مسحوق PEEK على السطح المعدني عن طريق طلاء الفرشاة والرش الحراري وطرق أخرى للحصول على عزل جيد ومقاومة للتآكل. تشمل منتجات طلاء PEEK الأجهزة المنزلية والإلكترونيات والآلات وما إلى ذلك. ويمكن استخدامها أيضًا لملء عمود التحليل الكروماتوغرافي السائل والأنبوب فائق الدقة للتوصيل.

حاليًا، تُستخدم مواد PEEK أيضًا في الدوائر المتكاملة التي تصنعها الشركات اليابانية. أصبح مجال الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية تدريجياً ثاني أكبر فئة تطبيق لراتنج PEEK.

 

التصنيع الميكانيكي

يمكن أيضًا استخدام مواد PEEK في معدات نقل وتخزين البترول/الغاز الطبيعي/المياه فائقة النقاء مثل خطوط الأنابيب والصمامات والمضخات وأجهزة التخزين. في التنقيب عن النفط، يمكن استخدامه لصنع مجسات ذات حجم خاص للاتصالات الميكانيكية للتعدين.

بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام PEEK غالبًا لتصنيع الصمامات العاكسة، وحلقات المكبس، والأختام، ومكونات المضخات والصمامات الكيميائية المختلفة. كما أنه من أجل استبدال المكره للمضخة الدوامة بالفولاذ المقاوم للصدأ. لا يزال من الممكن ربط PEEK بمواد لاصقة مختلفة عند درجات حرارة عالية، لذلك قد تكون الموصلات سوقًا متخصصة محتملة أخرى.

 

الأجهزة والأدوات الطبية

لا تُستخدم مادة PEEK فقط في المعدات الجراحية ومعدات طب الأسنان والأدوات الطبية ذات متطلبات التعقيم العالية، ولكنها يمكن أيضًا أن تحل محل العظام الاصطناعية المعدنية. إنها تتميز بالتوافق الحيوي، خفيفة الوزن، غير سامة، مقاومة قوية للتآكل، وما إلى ذلك وهي مادة مماثلة لجسم الإنسان في معامل المرونة. (نظرة خاطفة 3.8Gpa، العظم الإسفنجي 3.2-7.8Gpa والعظم القشري 17-20Gpa).

 

الفضاء والطيران

تسمح خصائص مثبطات اللهب الممتازة لـ PEEK باستبدال الألومنيوم والمعادن الأخرى في مكونات الطائرات المختلفة، مما يقلل من خطر نشوب حريق في الطائرة. وقد تم اعتماد مواد PEEK البوليمرية رسميًا من قبل العديد من الشركات المصنعة للطائرات وهي أيضًا مؤهلة لتوفير المنتجات العسكرية القياسية.

 

السيارات

تتمتع المواد البوليمرية PEEK بمزايا مختلفة مثل القوة العالية والوزن الخفيف والمقاومة الجيدة للتعب، ومن السهل معالجتها إلى مكونات ذات الحد الأدنى من التسامح. يمكنهم بنجاح استبدال المعادن والمواد المركبة التقليدية والمواد البلاستيكية الأخرى.

 

قوة

PEEK مقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة والإشعاع والتحلل المائي. لقد تم استخدام إطار ملف الأسلاك والكابلات المصنوع بواسطة PEEK بنجاح في محطات الطاقة النووية.

 

PERFECT هي شركة مصنعة وموزعة للصمامات الصناعية مجهزة بالكامل ونقدم مجموعة متكاملة من نظرة خاطفة على الحلقات ومقاعد الصمامات للبيع التي يتم توفيرها لمختلف الصناعات. تعلم المزيد، اتصل بنا الآن!

الفرق بين صمام الكرة الأرضية وصمام الفراشة

/0 تعليقات/في /بواسطة

يعد الصمام الكروي وصمام الفراشة صمامين شائعين يستخدمان للتحكم في التدفق في خط الأنابيب. يتحرك قرص الصمام الكروي في خط مستقيم على طول الخط المركزي للمقعد لفتح وإغلاق الصمام. يكون محور الجذع للصمام الكروي متعامدًا مع سطح الختم لمقعد الصمام، وتكون حركة فتح أو إغلاق الجذع قصيرة نسبيًا، مما يجعل هذا الصمام مناسبًا جدًا لقطع أو ضبط واختناق التدفق.

 

يدور قرص صمام الفراشة على شكل لوحة حول محوره الخاص في الجسم لقطع التدفق وخنقه. يتميز صمام الفراشة ببنيته البسيطة، وحجمه الصغير، وخفة وزنه، وتركيبه من أجزاء قليلة فقط، وسرعة فتحه وإغلاقه بدوران 90 درجة فقط، والتحكم السريع في الوسائط السائلة، ويمكن استخدامه للوسائط ذات المواد الصلبة المعلقة جزيئات أو وسائل الإعلام مساحيق. سنناقش هنا الفرق بينهما، إذا كنت مهتمًا، يرجى متابعة القراءة.

 

  1. هيكل مختلف. ال صمام العالم يتكون من المقعد، القرص، الجذع، غطاء المحرك، العجلة اليدوية، غدة التعبئة، وما إلى ذلك. بمجرد الفتح، لا يوجد اتصال بين مقعد الصمام وسطح الختم للقرص. يتكون صمام الفراشة بشكل أساسي من جسم الصمام، الجذع، لوحة الفراشة وحلقة الختم. جسم الصمام هو أسطواني، ذو طول محوري قصير، وعادة ما يكون مفتوحًا ومغلقًا أقل من 90 درجة، وعندما يكون مفتوحًا بالكامل، فإنه يوفر مقاومة تدفق صغيرة. لا يتمتع صمام الفراشة وقضيب الفراشة بقدرة القفل الذاتي. من أجل النظر في لوحة الفراشة، يجب تركيب مخفض تروس دودية على ساق الصمام. والتي يمكن أن تجعل لوحة الفراشة تتمتع بقدرة القفل الذاتي لإيقاف لوحة الفراشة في أي موضع وتحسين الأداء التشغيلي للصمام.
  2. إنه يعمل بشكل مختلف. يقوم الصمام الكروي برفع الجذع عند فتحه أو إغلاقه، مما يعني أن العجلة اليدوية تدور وترتفع مع الجذع. بالنسبة لصمام الفراشة، توجد لوحة فراشة على شكل قرص في الجسم حول محور الدوران الخاص بها، وذلك لتحقيق غرض الفتح والإغلاق أو التعديل. يتم تشغيل لوحة الفراشة بواسطة ساق الصمام. إذا كانت تدور أكثر من 90 درجة، فيمكن فتحها وإغلاقها مرة واحدة. يمكن التحكم في تدفق الوسط عن طريق تغيير زاوية انحراف لوحة الفراشة. عند فتحه في نطاق حوالي 15 درجة ~ 70 درجة، والتحكم في التدفق الحساس، لذلك في مجال تعديل القطر الكبير، تكون تطبيقات صمام الفراشة شائعة جدًا.
  3. وظائف مختلفة. يمكن استخدام صمام الكرة الأرضية لقطع وتنظيم التدفق. صمام الفراشة مناسب لتنظيم التدفق، بشكل عام في الاختناق والتحكم في الضبط ووسط الطين وطول الهيكل القصير وسرعة الفتح والإغلاق السريعة (1/4 Cr). إن فقدان الضغط لصمام الفراشة في الأنبوب كبير نسبيًا، حوالي ثلاثة أضعاف فقدان صمام البوابة. لذلك، عند اختيار صمام الفراشة، يجب أن يؤخذ في الاعتبار تأثير فقدان الضغط لنظام خطوط الأنابيب بشكل كامل، ويجب أيضًا مراعاة قوة لوحة الفراشة التي تحمل الضغط المتوسط لخط الأنابيب عند الإغلاق. بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة القيود المفروضة على درجة حرارة التشغيل لمادة المقعد المرنة عند درجات الحرارة المرتفعة.
  4. عادةً ما يكون صمام الفراشة الصناعي عبارة عن صمام ذو قطر كبير يستخدم لأنابيب الدخان المتوسطة ذات درجة الحرارة العالية وخطوط أنابيب الغاز. طول هيكل الصمام الصغير والارتفاع الإجمالي، وسرعة الفتح والإغلاق السريعة، مما يجعله يتمتع بتحكم جيد في السوائل. عندما يكون صمام الفراشة مطلوبًا للتحكم في تدفق الاستخدام، فإن الشيء الأكثر أهمية هو اختيار المواصفات والأنواع المناسبة لصمام الفراشة، حتى يمكن العمل المناسب والفعال.

 

بشكل عام، يُستخدم الصمام الكروي بشكل أساسي في الفتح/الإغلاق وتنظيم التدفق للأنابيب ذات القطر الصغير (الأنبوب الفرعي) أو نهاية الأنبوب، ويستخدم صمام الفراشة في الفتح والإغلاق وتنظيم التدفق للأنبوب الفرعي. الترتيب حسب صعوبة التبديل: صمام التوقف > صمام الفراشة؛ مرتبة حسب المقاومة: صمام الكرة الأرضية > صمام الفراشة؛ عن طريق أداء الختم: صمام الكرة الأرضية > صمام الفراشة وصمام البوابة؛ حسب السعر: صمام الكرة الأرضية > صمام الفراشة (باستثناء صمام الفراشة الخاص).